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        立足裝配式建筑 推進實施新舊動能轉換——《濰坊日報》專題報道昌大集團產業園
        發布時間:2019-03-28

         立足裝配式建筑 推進實施新舊動能轉換—《濰坊日報》報道昌大

            2018年4月17日,作為濰坊黨政機關報的《濰坊日報》第四版專題專版刊發了“勇當企業新舊動能轉換排頭兵——昌大建科以裝配式建筑為抓手加快新舊動能轉換紀實”文章。

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        隨著山東省新舊動能轉換綜合試驗區獲批為國家戰略,新一輪高質量發展的熱潮在這塊沃土上奔流涌動,各行各業都抓住機遇,再造優勢。作為實體經濟重要板塊的建筑業,是新舊動能轉換的載體之一,山東省住建廳專門發布2018年一號文件即《山東省住房和城鄉建設廳關于加快推進全省住建領域新舊動能轉換的實施意見》,對建筑業新舊動能轉換作出總體布局和詳盡規劃。濰坊市住建局也就加快裝配式建筑發展下發了文件。

        善弈者謀勢。在這個重要節點上,向來具有強烈政治責任感和敏銳市場嗅覺的濰坊昌大建設集團借勢發力,不斷祭出大手筆。在今年初召開的全省“兩會”上,市人大常委會委員、市城鄉規劃顧問團成員,昌大集團董事長、黨委書記徐鵬強作為濰坊出席省人代會的75名代表之一,全程參會、認真履責,與全省900名代表共商山東新發展、新征程,并作為領銜代表與其他10名人大代表聯名提出了關于加快裝配式建筑在我省發展的議案,成為本次大會收到的26件聯名議案之一。他說:“裝配式建筑是產業實現新舊動能轉換的最佳途徑和方法。我作為人大代表,應該提出促動能轉換、惠及民生和城市發展的議案,同時我們企業作為行業的龍頭企業,也有責任和義務積極推廣建筑裝配化、產業化,加大施工技術創新研發力度,推動建筑行業新舊動能轉換走在全社會前列!”


        核心閱讀:


        新時代呼喚新氣象,新產業需要新作為

          建筑業在中國走過了不同階段,第一代建筑是為了解決住房短缺問題,第二代建筑是追求高品質、高性能,第三代建筑則是突出節能減排,降低對環境的壓力。正是在這樣的背景下,裝配式建筑應運而生,在國家層面大力推動下,逐步走到歷史舞臺的中央——

          2015年末,國家發布《工業化建筑評價標準》,決定2016年全國全面推廣裝配式建筑,并取得突破性進展;

          2016年2月22日,國務院出臺《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》,要求因地制宜發展裝配式混凝土結構、鋼結構和現代木結構等裝配式建筑,力爭用10年左右的時間,使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%;

          2016年3月5日,政府工作報告提出要大力發展鋼結構和裝配式建筑,提高建筑工程標準和質量;

          2016年9月14日,國務院召開國務院常務會議,提出要大力發展裝配式建筑,推動產業結構調整升級;

          2016年9月27日,國務院辦公廳印發《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》?!吨笇б庖姟返挠“l,標志著我國裝配式建筑進入了全新的階段,是我國建筑建造方式從現澆向裝配式轉變的標志性節點。


          ……


          據悉,目前我國的裝配式建筑主要有預制混凝土裝配式(PC建筑);鋼結構建筑;木結構裝配式建筑,其中PC建筑優勢巨大,PC工廠初具規模,東部沿海城市領先內地,發展態勢相對較好。一些企業積極順應建筑業轉型升級的大趨勢,大力發展“裝配式建筑”,加速搶占市場份額,帶動住宅產業化加速推進。據前瞻產業研究院《中國裝配式建筑行業市場前瞻與投資規劃深度分析報告》整理數據顯示,2016年,我國裝配式建筑市場規模超過400億美元,同比增長392%,占據全球約25%的市場份額。

          我市堅持把大力發展裝配式建筑作為促進房地產業供給側結構性改革、推進新舊動能轉換的重要措施。堅持市場主導與政府引導相結合,在體制創新、政策扶持、園區帶動、試點示范、宣傳培訓等方面持續發力,培育區域技術優勢和產業競爭力,建設5大產業園區、10個省級產業基地,以及一批試點示范項目,基本形成“園區+基地+項目”三位一體的發展格局。我市全年生產裝配式混凝土部品部件120萬平方米,木屋別墅、運動房車、景觀用房50萬平方米,鋼結構集成房屋20萬噸。截至目前,我市共創建國家住宅性能認定試點城市1個,住建部裝配式建筑科技示范項目2個,山東省裝配式建筑產業基地10個、示范項目5個,裝配式建筑施工面積220萬平方米,竣工138.6萬平方米。日前,住房城鄉建設部辦公廳印發《關于認定第一批裝配式建筑示范城市和產業基地的函》,在全國共認定裝配式建筑示范城市30個、產業基地195個,我市榜上有名,成為首批國家裝配式建筑示范城市。

          建筑業如何滿足人們日益增長的美好生活需求?在我市成為國家裝配式建筑試點城市的背景下,作為中國建筑業企業競爭力百強企業、全國建筑業先進企業、全國優秀施工企業、中國建筑業AAA級信用企業的昌大建設集團,一直在積極思考并奮力踐行。

          “我們公司2010年的時候,便赴日本考察學習裝配式建筑,2013年開始建廠,2015年建成投產,在這方面占有了超前性和主動性?!辈蠼瓶偨浝碇芸思覍ζ髽I的發展軌跡如數家珍。PC技術是裝配式建筑的核心技術,昌大建科的這一技術來自日本的鹿島建設集團,該企業在建筑工業化和裝配式建筑施工方面擁有眾多專利和核心技術,處于國際領先水平。

          取得產業真經的昌大建設集團果斷決策,與山東高創建設投資集團有限公司強強聯手,成立昌大建筑科技有限公司,主要從事預制裝配式建筑產品設計拆分、產品研發、部品制造、物流配送、現場裝配等方面的工作。公司對外供應裝配式整體房屋,裝配式別墅,整體衛生間及PC部品、鋼筋半成品、輕質墻板、鋼構件、商品混凝土、機制砂、干混(粉)砂漿、保溫材料等建筑配套物料。擁有公司高科技研發中心、昌大集團馬克儉院士工作站、甲級設計院、BIM中心等部門提供的專業技術支持,能為用戶提供集設計、制造、運輸、裝配等一體化的建筑產業現代化解決方案。

          公司現有包括PC生產線、商品混凝土、商品砂漿、數字化鋼筋生產線等現代化生產線10余條,年產現代化建筑PC部品120余萬平方米。為順應建筑現代化發展趨勢,推動建筑行業的轉型升級,本著綠色、環保、可持續的理念,公司致力于打造一個山東半島乃至環渤海地區最具實力的、新技術集成的產業化建筑產品研發、生產制造、項目建設產業基地,以及空間網格式框架結構體系等建筑業新技術應用中心,成為裝配式建筑成套化方案的解決者,建筑工程總承包一體化的實施者,預制構件的提供者。

          對此,徐鵬強表示:“昌大建科去年通過了國家建筑裝配化產業化基地(國家裝配式建筑產業化基地)驗收,我們有了相當的專業技術人才和相當的生產能力。省、市以及我們產業園所在的高新區,都已經或開始對裝配式建筑發展實施政策扶持,省里也下達了全省裝配化建筑比例硬性要求。因此,我們對昌大建科的發展早謀劃、早研發、早實施的策略,很快就會迎來建筑裝配化發展的大機遇。集團管理層和廣大職業經理,都要樹立裝配化大發展的意識,迎接裝配化建筑春天的到來。加大對施工技術研發和創新的力度,無論是新技術、新材料還是新工藝、新工具都要大膽研究創新。唯此,才能進一步增強企業活力,提升企業在新舊動能轉換過程中的競爭力?!?br/>


        核心閱讀:


        “品質建筑”打造“品質城市”,建筑改變城市,品質改變生活


          自古以來,房子是人們遮風擋雨的港灣,更是不可替代的心靈歸宿,房地產是關系國計民生的產業,一定程度上是拉動經濟增長的引擎。裝配式建筑的出現,不僅僅在業態上實現了房子從現澆向現場拼裝的巨大轉變,更重要的是,它被稱為名符其實的“品質建筑”,讓人們居住更舒適愜意,讓建筑業和房地產業更綠色、科技、高效,也為我市“品質城市”建設注入了嶄新動能和活力。

          裝配式建筑到底是什么樣的“品質建筑”?昌大建筑科技有限公司董事長程輝告訴記者,作為建筑領域的新事物,裝配式建筑實現了四大轉變,即手工生產變為機械生產,效率提高;工地生產變為工廠生產;現場制作變成現場裝配;建筑工人變成產業工人,為有智者提供了舞臺,最終實現“建筑設計標準化、部品生產工廠化、現場施工裝配化、結構裝修一體化、維修養護專業化、過程管理信息化”。

          任何新生事物的興起,都有其獨特優勢和與社會發展相匹配的動能。裝配式建筑集眾多看點于一身,給建筑業、居民和整個城市帶來了福音:

          ——施工速度加快:由于構配件采用工廠預制的方式,建筑過程可以同時在現場和工廠展開,絕大部分工作已經在工廠完成,現場安裝的時間很短。尤其是對天氣依賴較大的混凝土施工過程,工廠化預制混凝土構件生產采用快速養護的方法(一般十幾個小時),較現澆方式養護(一般14天以上)時間大大壓縮。國外成熟的經驗表明,預制裝配式建造方式與現場現澆方式相比,節約工期30%以上。

          ——施工質量提高:工廠化預制生產的構配件,設備精良、工藝完善、工人熟練、質控容易,施工質量大大提高。例如:一般現澆混凝土結構的尺寸偏差會達到8—10毫米(在厘米級),而預制裝配式混凝土結構的施工偏差在5毫米以內(在毫米級)。再比如:外墻裝飾瓷磚如果采用現場粘貼的方式,粘接強度很難保證,尤其是有外保溫層的時候,耐久性很成問題,而如果采用預制掛板方式,瓷磚通過預制混凝土粘結,強度可比現場粘貼方式高9倍,耐久性也大大提高。

          ——施工環境改善:由于大部分工作在工廠完成,并且工廠根據現場需要陸續提供構配件,因此現場施工環境大大改善,噪音、垃圾、粉塵等污染大大降低,既保護了工程施工人員,也保護了工地周圍的人員。在施工速度有保障的情況下,夜間搶工的情況完全可以杜絕,減少夜間施工擾民。

          ——勞動條件改善:在工廠上班的建筑工人勞動條件會比現場好很多。由于機械化、自動化程度提高,建筑工人的勞動強度降低,勞動條件可以提高。在計劃周密、管理有序的情況下,沒有了搶工的必要,現場建筑工人也可以嚴格按照8小時工作,保護了建筑工人的合法權益。

          ——資源能源節約:相關統計數據顯示,與傳統施工方式相比,工業化方式每平方米建筑面積的水耗降低64.75%,能耗降低37.15%,人工減少47.35%,垃圾減少58.89%,污水減少64.75%。其它統計數據顯示,工業化建造方式比傳統方式減少能耗60%以上,垃圾80%以上,對資源節約的貢獻非常顯著。

          ——成本節約:上述優點直接或間接地體現在節約成本上。通過大規模、標準化生產,預制構件的成本可以大大降低,再加上建造過程時間、人工、能源的節約,后續質量成本的降低,工業化的建造方式可以比傳統的施工方式節約成本,從而為開發商、客戶和建造公司帶來經濟利益。

          ——建筑效果豐富:混凝土作為最具可塑性的一種材料,其潛力遠遠沒有被認識。從國外的資料可以看到,利用混凝土色彩、質感、形狀的可塑性,幾乎可以模仿任何其它建筑材料的裝飾效果,其耐久性、防火性優于大部分裝飾材料。

          ——抗震性提高:預制裝配式建筑因為可以將構件之間的縫隙,作為抵消地震能量和容許變位的空間,其實可以比現澆建筑具有更好的抗震性,這與一般人的認識恰恰相反。同時,采取裝配式結構更便于設置減震、隔震裝置,使建筑物的抗震性能提高。

          據了解,作為工業大國的德國,建筑工業化已經走在了世界前列,嚴謹的德國人似乎特別偏愛混凝土這種厚實質感的材料,和像搭積木一般的建造方式,用預制混凝土構件給建筑締造了一種不斷變化的表皮樣式。目前,德國的公共建筑、商業建筑、集合住宅項目大都因地制宜,根據項目特點選擇現澆與預制構件混合建造體系或鋼混結構體系建設實施,并不追求高裝配率,而是通過策劃、設計、施工各個環節的精細化優化過程,尋求項目的個性化、經濟性、功能性和生態環保性能的綜合平衡。隨著工業化進程的不斷發展,BIM技術的應用,建筑業工業化水平不斷提升,德國在建筑上采用工廠預制、現場安裝的建筑部品愈來愈多,占比也愈來愈大。日本早在1968年就提出了裝配式住宅的概念。1990年開始采用部件化、工廠化的生產方式,不僅生產效率高,住宅內部結構也可以適應多樣化的需求。日本通過立法來保證混凝土構件的質量,針對裝配式住宅制定了一系列方針政策和標準,解決了標準化、大批量生產和多樣化需求這三者之間的矛盾。

          昌大集團先后摘得“魯班獎”“國家優質工程”“中國人居環境獎”“全國科技創新示范工程”“全國市政金杯示范工程”“泰山杯”等300多頂桂冠,呈現出一個“年年創優、歲歲捧杯”,連續創建國家優質工程、不間斷創建“魯班獎”工程的可喜局面,為提升建筑品質和城市品質,擦亮我市建筑產業品牌作出了突出貢獻。高位之上,昌大建設集團基于把建筑業打造成為對國民經濟有較高貢獻率的產業、低碳綠色產業、自覺履行社會責任的誠信產業,引領帶動相關產業發展,重磅切入裝配式建筑產業,融入時代發展潮流。

          PC車間是昌大建科的核心生產部門,主營業務有預制裝配式建筑產品的設計拆分、部品制造、物流配送、現場裝配等,主要產品包括市政類的地下管廊、預制T架、箱梁等;建筑類的預制內外墻板、疊合板、預制樓梯、陽臺、預制外掛板、預制梁柱、預制圍墻等;混凝土工藝品類等三大類、幾十個小項。車間擁有自動化PC生產線2條,固定模臺生產線2條,年產量達120萬平方米,能夠為用戶提供集設計、制造、運輸、裝配等一體化建筑產業現代化解決方案,全面打造建筑工業化產業的現代化、標準化、規范化、品牌化。

          昌大建科還建立健全技術管理標準,創新裝配式建筑施工工藝、工法;掌握BIM核心應用技術,集成設計、生產、施工、裝修和管理全過程,服務于設計、建筑、運維、拆除的全生命周期;通過發展EPC業務,具備了較強的研發、設計、制造、采購、施工、服務等全產業鏈經營能力。

          “裝配式建筑是建筑業乃至城建領域的一場革命,引發了一場現代建筑產業的爆發式增長。我們要加快推進,強化創新,奉獻‘品質建筑’,在城建領域新舊發展動能轉換和‘品質城市’建設中有所作為!”昌大建科負責人表示。


        核心閱讀:


        新舊動能轉換增強活力,科技強企激發內生動力


          裝配式建筑的出現,使建筑業從勞動密集型變成技術密集型,把蓋房子的方式從現場施工變成現場拼裝,這完全是一場顛覆式、革命性的變革,人們甚至作了“造房子就像造汽車一樣工廠化生產,建房子就像搭積木一樣現場拼裝”這樣的比喻。雖然比喻是輕松的,但背后的付出是艱辛的,充滿著科技的力量和智慧的光芒,為了提升產業創新力、競爭力,讓裝配式建筑經得起歷史和人們的檢驗,在集團的領導下,昌大建科在研發的道路上孜孜不倦,攀上了中國建筑業建筑結構專業的最高技術權威、中國科學院院士馬克儉這樣的“高枝”,借助“院士智慧”激發內生動力,厚植產業優勢。

          昌大建筑科技有限公司副總經理李飛告訴記者,昌大建科以科技為先導,以成品建筑作為最終產品,運用現代的科學技術和工業化生產方式全面改造傳統的、粗放的建筑產業,使建筑建造全過程中的規劃設計、部品生產、施工建造等環節形成完整的產業鏈,逐步實現生產方式的工業化、集約化和社會化,符合當代經濟社會的發展要求。瞄準建筑產業化發展方向,堅持走產、學、研相結合的創新之路,依托院??蒲辛α?加大研發資金的投入,建立剪力墻結構體系、框架結構體系、板柱結構體系、鋼結構+PC混合結構體系等相關結構體系,形成昌大建科自有產品系列,建立昌大建科自有的體系標準。

          馬克儉院士工作站落戶昌大,為昌大建科在推進產學研合作,引進集聚高層次人才方面邁出了重要一步,搭建了“人才強企”的新平臺。當前,院士工作站在建筑工程科學領域,遵循減量化、再利用、資源化這一“循環經濟”三原則開展科學研究與應用工作,圍繞技術難題研發新技術,開發新工藝,重點研究開發“鋼筋混凝土空間網格盒式裝配式結構、鋼空間網格盒式裝配式結構及鋼—混凝土組合空間網格盒式裝配式結構”等,盡快形成自己的核心技術。

          在借助“院士智慧”提升競爭力、創新力的同時,昌大建科在下游環節投入重金,打造出一條具有較高含金量的產業鏈條。

          借鑒眾多企業PC結構部件的生產及施工工藝,昌大建科結合國情進行了多項裝配式建筑相關技術的攻關,從產品的設計、拆分到生產制作、現場施工拼裝,再到后期運營和維護等,都具有了豐富的經驗。他們計劃用三年時間,研發出具有自主知識產權、適合中國國情和區域狀況的預制裝配式結構技術系列;昌大建科的攪拌站為環保型混凝土攪拌站,擁有國內最先進的大型環保全封閉混凝土生產線2條,技術先進。擁有一流的預拌混凝土實驗室、精干高效的管理團隊及先進的混凝土專項實驗設備,同時配備砂石分離機、沉淀池等污水回收設施,真正達到生產過程污水零排放、原材可回收的綠色企業標準;能提供機制砂服務,生產線由振動給料機、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而成,根據不同的工藝要求,對各種型號的設備進行組合,滿足客戶的不同工藝要求;針對BIM技術在國內的日益發展,昌大建科試圖探索一條以BIM模型搭建為基礎,進行預制構件深化設計的新工作模式,著力解決原有CAD制圖帶來的工作效率低下、出圖質量差的問題,創造一套高效率的深化設計制圖流程;昌大建科的鋼筋加工配送中心集加工、配送、倉儲、運輸、銷售、信息服務于一體,在工廠將鋼筋經過專業的生產技術和一定的工藝流程,由專業鋼筋加工設備加工成鋼筋產品,再通過現代物流手段直接運送至各個建筑施工工地,實現鋼筋加工的工廠化、標準化以及配送的商品化、專業化。目前,該配送中心年產量20萬噸,供應輻射半徑為100至150公里。

          “大樹底下好乘涼”。昌大建科在研發和創新方面的作為,緣于母公司昌大建設集團的先進理念,緣于合作伙伴濰坊高新城市建設投資開發有限公司的強大實力。高新城投成立于2009年5月,是以土地一級市場開發、房地產開發、熱力、工業地產和高新技術投資為主的國有公司,主要負責濰坊高新區內重點項目的投融資與建設、運營;區內舊村改造工程;城市基礎設施建設;城市配套產業的投資、建設與運營;土地儲備與整治開發;房地產項目投資、開發、運營;建筑產業實業化、工業化以及其它適宜的增收開發項目等。作為國有企業,高新城投擔負著更大的社會責任,面對強大的市場經濟競爭力,城投公司練就洞悉市場變幻、善于迎風破浪的能力,堅持綠色、環保、低碳的發展模式,為自己創下一個又一個戰績。


          秉承“提供綠色節能環保建筑產品,打造安居工程整體解決方案”的使命,昌大建設集團先后投入上億元的科研經費,依托近百項專利技術的積累,采用現代化的生產工藝,為社會提供高質量、標準化、節能型的裝配式建筑,引領建筑材料綠色環保的可持續性發展,促進傳統建筑生產方法向現代化生產方式轉變,推動建筑產業化的革命創新之路。以創建高端品牌工程為契機,科技進步取得了長足發展。數字顯示,最近五年時間,昌大建設集團建立并保持了優秀等級的省級技術中心,主編國家行業標準2項、地方行業標準2項,擁有國家專利50余項(其中發明專利10項)、國家級工法8項、省級工法60余項,擁有國際、國內領先水平科技成果30余項,榮獲全國建設行業科學技術獎、山東省建筑業技術創新獎等20余項。其中,攻關應用的體育場工程電力載波系統、道路彩色混凝土等新技術位居全國前列。在一個又一個品牌工程的建設中,一批又一批專業技術人才經過施工實踐歷練脫穎而出,成為企業發展的技術尖兵和骨干力量。至2016年,集團涌現出一大批全國優秀項目經理、建造師隊伍,在集團現有3100多名員工中,僅注冊執業人員就超過1100余人,中、高級職稱人員1100余人。人才造就了精品,精品成就了人才。當下的昌大員工已經形成了80后、90后的技術人才梯隊。

          而這,也正是昌大人放眼未來品質建筑,實現技術立企最堅實的基礎和最可靠的保障!


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